費(fèi)斯托電磁閥選型實(shí)例及性能簡(jiǎn)介
綜合考慮FGD系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，本煙氣脫硫工程中漿液管道主要使用了蝶閥和調(diào)節(jié)閥，儀控一閥使用了隔膜閥、截止閥和球閥。下面對(duì)各個(gè)閥門(mén)的設(shè)置和該閥門(mén)的特征進(jìn)行說(shuō)明。
1 費(fèi)斯托電磁閥是根據(jù)管道擋板的原理，用一有傾角的盤(pán)（門(mén)）作為控制元件，圓盤(pán)固定在心軸上，并以能旋轉(zhuǎn)的心軸來(lái)控制開(kāi)閉，閥座可為金屬、橡膠、特氟隆等材料，固 定于閥體壁上。此閥構(gòu)造簡(jiǎn)單，其閥體為薄餅型、小，占空間小，可作節(jié)流及開(kāi)閉之用，尤其適用于大流量的控制，不適用于小流量。煙氣脫硫蝶閥雖然可以作調(diào)節(jié)閥使用，但不能用來(lái)調(diào)節(jié)帶有大量固體顆粒物的漿液的流量。由于閥盤(pán)始終處于漿液流體中，用閥盤(pán)來(lái)節(jié)流，不僅閥盤(pán)易磨損，而且會(huì)很快磨損其下游側(cè)的橡膠襯管，特別在流速較的管路中，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)更是如此。因此，蝶閥在大多數(shù)漿液管道上是用作關(guān)斷閥。
費(fèi)斯托電磁閥具有如下特點(diǎn)：
（1）尺寸小、小，便于安裝，其只有同閘閥的1/3～1/4，度和寬度只有同閘閥的1/3；
（2）切斷性能比閘閥、截止閥；
（3）調(diào)節(jié)，不僅壓降小，而且調(diào)節(jié)范圍廣；
（4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)；。易于配置自控執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
（5）與相同溫度、壓力等的閘閥、截止閥 比較，蝶閥價(jià)格低廉。漿液系統(tǒng)中使用的是對(duì)夾式襯膠蝶閥，公稱(chēng)通徑整體對(duì)夾式結(jié)構(gòu)采用穿過(guò)螺栓的裝配型式，以便具有大抗管線應(yīng)力的性能。本期工程閥門(mén)公稱(chēng)通徑范圍為 DN50～600，沖洗水閥、放空管道、濾液回塔管道均采用對(duì)夾式費(fèi)斯托電磁閥。
費(fèi)斯托電磁閥可電動(dòng)、氣動(dòng)或手動(dòng)操作，與操作頻繁度和難易程度有關(guān)。本期工程循環(huán)漿液管道通徑DN600，考慮到手動(dòng)操作困難，采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，循環(huán)泵出口沖洗管道標(biāo)3m以上，人工難以操作，也選用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。石膏漿液排出泵和除霧器沖洗水管道因操作頻繁、要求控制靈敏，也選用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其他小漿液管 道、沖洗水、放空管路均選用手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在滿(mǎn)足穩(wěn)定運(yùn)行要求下盡量實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)節(jié)省性。
近年來(lái)閥門(mén)材質(zhì)也發(fā)生了一些變化，對(duì)于漿液管道一般閥體采用球墨鑄鐵，閥座EPDM（乙丙烯橡膠），閥板、閥桿在不同介質(zhì)條件下選材上也有所不同：介質(zhì)為 [Cl-]50000～180000mg/L的石灰石漿液和石膏漿液時(shí)可選用具有強(qiáng)耐腐蝕性能的Ni基合金；3000mg/L< [Cl-]<50000mg/L的漿液回收水時(shí)可選用奧氏體不銹鋼114529、254SMO；[Cl-]<30000mg/L的石灰石、石膏漿液或回收水，可使用雙相不銹鋼2507、2205。以前通常認(rèn)為系統(tǒng)中[Cl-]較，經(jīng)過(guò)化后通常可以控制FGD系統(tǒng)中[Cl-] [20000mg/L，而較多使用了雙相不銹鋼。本期工程設(shè)計(jì)條件下穩(wěn)定運(yùn)行FGD系統(tǒng)中[Cl-][20000mg/L，故閥板閥桿材質(zhì)選用雙相不銹鋼2507。
2 調(diào)節(jié)閥
一般FGD工程石灰石漿液進(jìn)塔管路和旋流器回流管道設(shè)置調(diào)節(jié)閥。由于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥費(fèi)用較，本期工程僅石灰石漿液進(jìn)塔管道處選用了電動(dòng)V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥，閥前端設(shè)置孔板，由孔板兩端取壓差信號(hào)引入調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)。旋流器溢流回流管道選用蝶閥加節(jié)流孔板實(shí)現(xiàn)調(diào)控。電動(dòng)V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與V型球閥二部分組成，閥芯選用陶瓷。V型開(kāi)口球體與閥座之間具有剪切作用，當(dāng)介質(zhì)中含有纖維或固體顆粒時(shí)，V形球體不會(huì)卡死，仍良的密封性。閥芯采用陶瓷，有較的抗磨蝕性能，閥座保護(hù)環(huán)可防止流體直接沖刷閥座，延長(zhǎng)閥座壽命。
在實(shí)際調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于石灰石漿液回流管道上節(jié)流孔板過(guò)大，調(diào)節(jié)閥在調(diào)試過(guò)程中存在死區(qū)，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度和流量也不能很地形成曲線，增加了調(diào)試工作量。若為石灰石漿液進(jìn)料泵加裝變頻電機(jī)能很地解決該問(wèn)題，既能實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)整進(jìn)塔漿液流量，還能大大節(jié)省費(fèi)用。
制品都會(huì)根據(jù)自己的工藝需要選擇不同的表面處理方式。近幾年，運(yùn)用的比較成熟和廣泛的工藝就有不銹鋼酸洗鈍化和不銹鋼電解拋光等表面處理工藝。可是，有很多朋友還不是很清楚不銹鋼酸洗鈍化與電解拋光的區(qū)別在哪里？借此，小編做以簡(jiǎn)單介紹，以便大家認(rèn)識(shí)和了解。
1、不銹鋼閥門(mén)酸洗鈍化：既是將不銹鋼整個(gè)件浸泡在不銹鋼酸洗鈍化液中，直到不銹鋼件表面*呈現(xiàn)均勻一致的銀白色后，再取出工件用清水沖洗干凈表面即可。大多數(shù)有酸洗鈍化要求的不銹鋼制品，是因?yàn)橐С砻娴暮赴?、溫氧化皮，并使得不銹鋼件表面顏色統(tǒng)一美觀。此工藝的適用范圍比較廣泛：例如：不銹鋼化工管道處理，不銹鋼焊接件酸洗處理，不銹鋼閥門(mén)清洗處理……。由于不銹鋼酸洗鈍化液是可以反復(fù)循環(huán)使用，不蒸發(fā)，不揮發(fā)，無(wú)黃煙和氫脆現(xiàn)象產(chǎn)生，故操作環(huán)境，也不需要特殊的設(shè)備，因?yàn)閭涫軓V大不銹鋼制品的青睞。
2、不銹鋼閥門(mén)電解拋光：是把需要拋光的不銹鋼固定在的掛具上，然后將電解拋光設(shè)備打開(kāi)，同時(shí)調(diào)電源電壓，再將已固定的不銹鋼件浸入通電并且加溫75度的電解液中，一般時(shí)間為1-3分鐘，表面光亮后方可取出工件，沖洗干凈。其表的光亮度是可以根據(jù)各不同的要求標(biāo)準(zhǔn)，可以人為調(diào)整和控制的。電解拋光處理后的不銹鋼工件表面均呈現(xiàn)一致的光亮，細(xì)膩的效果，其表面光澤度可以達(dá)到8K鏡面效果。并且持久光亮如新，不剝落。同時(shí)此工藝可適用任意造型的不銹鋼制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光，效率，成本低，無(wú)刺鼻氣味，操作環(huán)境，是替代傳統(tǒng)機(jī)械和手工拋光的選擇。
