關(guān)于MAC電磁閥密封，不得不說(shuō)的那些事
MAC電磁閥外泄漏等有特殊要求的工況一般選用波紋管密封止回閥，但由于波紋管密封閥f-JJm工難度大、技術(shù)要求，其波紋管材料還不能*實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，成本過(guò)，從而制約其在石化中大量推廣使用。目前，隨著人們的安全、環(huán)保意識(shí)地不斷增強(qiáng)，與國(guó)外技術(shù)合作的增多，以及國(guó)內(nèi)止回閥制造廠自身技術(shù)力量不斷加強(qiáng)，國(guó)內(nèi)技術(shù)人員對(duì)于低泄漏止回閥的認(rèn)識(shí)也不斷提，使其應(yīng)用范圍在不斷地?cái)U(kuò)大。對(duì)石化企業(yè)中易燃易爆、有毒介質(zhì)選用的止回閥如果能滿足低泄漏標(biāo)準(zhǔn)，這無(wú)疑將大大降低裝置中有毒、可燃易爆介質(zhì)的排放量，避免因止回閥外漏MAC電磁閥等危害生命安全的事故發(fā)生。
滿足MAC電磁閥標(biāo)準(zhǔn)的低泄漏止回閥與波紋管止回閥相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造容易，其成本與通用止回閥相比約10％～20％。根據(jù)前面對(duì)這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)密封等的分析比較來(lái)看，緊密等B止回閥的泄漏量一般就能滿足某些特殊工況的低泄漏要求，加工要求比較容易達(dá)到，制造成本增加不多，其可以代替一部分波紋管止回閥的使用。目前，低泄漏止回閥對(duì)于硫化氫含量的油氣田凈化系統(tǒng)更具有實(shí)際意義。因?yàn)榱蚧瘹涫且环N劇毒、可燃?xì)怏w，比空氣重，能在低洼地區(qū)聚集，吸入一定濃度的硫化氫會(huì)傷害身體，甚至導(dǎo)致死亡，因此對(duì)這類天然氣凈化設(shè)施的泄漏要求更加嚴(yán)格。
關(guān)于MAC電磁閥密封，不得不說(shuō)的那些事
(3)工程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T19672((管線止回閥技術(shù)條件》是參照歐洲標(biāo)準(zhǔn)ISO 14313和美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API 6D制訂的。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 20173《石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管道止回閥》是參照歐洲標(biāo)準(zhǔn)ISO 14313制訂的。GB／T 19672和GB／T 20173這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)止回閥泄漏量的接收準(zhǔn)則均同ISO 5208 A和D要求。因此，工程設(shè)計(jì)中有于其標(biāo)準(zhǔn)的泄漏量要求時(shí)，應(yīng)在訂貨合同中給出。
(2)美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API 598是美標(biāo)止回閥常用的檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。制造商標(biāo)準(zhǔn)MSSSP61常作“全開(kāi)”和“全關(guān)”的鋼制止回閥的檢驗(yàn)，但不適用于控制止回閥。美標(biāo)止回閥通常不選用MSS SP61檢驗(yàn)。API 598適用于下列API標(biāo)準(zhǔn)制造的止回閥密封性能試驗(yàn)：
MAC電磁閥是指止回閥實(shí)際泄漏量很小，靠常規(guī)的水壓、氣壓密封試驗(yàn)已不能判定，需要借助更加進(jìn)的手段和儀器來(lái)檢測(cè)的微小外泄漏。止回閥的這種微小的對(duì)外界環(huán)境的泄漏稱為低泄漏。目前上比較常用的檢測(cè)止回閥低泄漏的標(biāo)準(zhǔn)主要有以下三種：
門的開(kāi)啟頻率等因素考慮選擇金屬?gòu)椥悦芊饣蚪饘倜芊狻＝饘倜芊饪刂崎y密封等應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于金屬密封控制閥，I、Ⅱ、Ⅲ要求較低，工程設(shè)計(jì)中選用的比較少，通常一般金屬密封的控制閥低選用Ⅳ，比較關(guān)鍵的控制閥選用V或Ⅵ。某乙烯裝置火炬系統(tǒng)的控制閥設(shè)計(jì)，選用了金屬密封Ⅳ要求，運(yùn)行良。
(3)MAC電磁閥管線輸送系統(tǒng)一管線止回閥》對(duì)止回閥泄漏量的接收準(zhǔn)則是：“軟密封止回閥和油封旋塞閥的泄漏量不得超過(guò)ISO 5208 A(不得有可見(jiàn)泄漏)，金屬閥座止回閥的泄漏量不得超過(guò)MAC電磁閥但按B．4所述的密封試驗(yàn)，其泄漏量不能大于MAC電磁閥D的二倍，除另有規(guī)定。”標(biāo)準(zhǔn)中注：“特殊的應(yīng)用可要求泄漏量少于MAC電磁閥。”因此，工程設(shè)計(jì)中有于其標(biāo)準(zhǔn)的泄漏量要求，應(yīng)在訂貨合同中給出。API 6D--2008附錄B附加試驗(yàn)要求中規(guī)定了在購(gòu)方規(guī)定時(shí)制造廠要作的閥f J附加試驗(yàn)要求。密封試驗(yàn)分低壓和壓氣體密封試驗(yàn)，以惰性氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)的壓密封試驗(yàn)將取代液體上密封試驗(yàn)和液體密封試驗(yàn)。依據(jù)止回閥的類型、口徑和壓力別選擇密封試驗(yàn)，可參考ISO 5208標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于長(zhǎng)輸管道GAl、工業(yè)管道GCl上的止回閥建議選用低壓密封試驗(yàn)，可以提止回閥的合格品率。選用壓密封試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意彈性密封止回閥經(jīng)壓密封試驗(yàn)后，可能降低其在低壓工況的密封性能。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)使用工況實(shí)際條件，合理地選用止回閥密封試驗(yàn)要求，可以有效地降低止回閥的生產(chǎn)成本。
美國(guó)環(huán)境保護(hù)署EPA Method 21標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了檢測(cè)方法而沒(méi)有泄漏等的劃分，屬于地方性標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)，應(yīng)用較少。標(biāo)準(zhǔn)化組織MAC電磁閥這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于止回閥的性能，都從緊密等、耐久等和溫度等三個(gè)方面進(jìn)行評(píng)定。緊密等針對(duì)閥桿和閥體密封處的泄漏，分為A，B，C三個(gè)等，對(duì)于ISO 15848標(biāo)準(zhǔn)閥體密封處的泄漏要求≤50 em3／m3，而閥桿處的泄漏兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均是按照閥桿的直徑計(jì)算的。
(2)閥桿和閥體連接處零件等的加工，特別是閥桿和填料函的粗糙度、閥桿的直線度、閥蓋填料函孔的垂直度和加工的。
當(dāng)選取密封等和規(guī)定的允許泄漏量時(shí)應(yīng)注意，在壓止回閥中密封面間介質(zhì)的泄漏會(huì)引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會(huì)被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會(huì)很快的增加，以至使止回閥報(bào)廢。因此，對(duì)于壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的止回閥，在密封性方面應(yīng)提出較的要求。在輸送易燃易爆和有毒介質(zhì)的管道中，止回閥密封面間介質(zhì)的泄漏可能會(huì)造成人身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對(duì)于輸送易燃易爆和有毒介質(zhì)的止回閥，應(yīng)按介質(zhì)的危險(xiǎn)別合理地提出對(duì)密封性的要求。
(2)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB／T 9092《止回閥的檢驗(yàn)和試驗(yàn)》是對(duì)MAC電磁閥的修訂。密封試驗(yàn)的較大允許泄漏量是參照美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API
(2)MAC電磁閥低泄漏測(cè)量、試驗(yàn)及資格認(rèn)定程序》。
